华人运通打造智能制造精品工厂 高合HiPhi X量产5月交付

华人运通打造智能制造精品工厂高合HiPhi装备，基于5G、云计算等信息管理系统，实现生产制造全业务链数字化管理。

也是高合品牌的展示和用户体验基地。

随着产品量产的稳步推进、智能制造新工厂的正式启动、三智战略各环节的实施以及全链路资源的整合，中华运通首款进化超跑SUV高合HiPhiX将于5月按既定计划正式批量交付用户。

借助Apo HANA/5G/物联网等技术，华人运通将高河城市精品工厂打造成全透明的数字化工厂，对整个业务链进行数字化管理，实现高效生产，缩短用户提货周期起来汽车。

全业务链云化数字化生产运营管理系统MOM（Manufacturing Operating Management）是基于大数据的生产管理系统。

实现基于5G、云计算、边缘计算等信息管理系统的生产装备和智能制造装备。

该过程完全数字化。

例如，结合边缘计算和视觉引导的在线冲孔工艺，可实现关键安装孔的自适应在线加工，将用户运营、研发、整车及零部件制造及质量控制、整车交付等环节打通融合。

系统支持高度个性化、定制化的柔性生产，根据用户喜好生成个性化订单，这是用户汽车的专属“DNA”。

车辆下线前，将通过FOTA将专属“DNA”植入汽车中。

从零部件开始，为下单的用户生成全生命周期的数字化汽车，并与工厂无缝对接，实现生产过程的可视化交互和数字化追踪。

支持多平台柔性生产流程和质量数据采集，为用户提供订单全视图。

制造周期可视化管理；车辆使用过程中，根据车辆数据和用户偏好提供专属服务保障体系；换车时，个性化虚拟伴侣、服务偏好等“DNA”可以一键同步到新车上，让用户感受到“数字孪生”的延续和温暖，为用户打造全生命周期的品牌服务体验。

高河工厂的设计非常具有未来感。

工厂建筑设计理念延续了高合汽车“探索、自由、创造”的品牌精神。

通过建筑、景观、室内空间、标志、泛光灯的一体化设计，打造出一座具有浓郁科幻感的城市精品工厂。

工厂分为厂前区、智能制造区、自动驾驶区三大区域。

功能明确且互补。

已成为全球制造业创新中心、工程技术中心、智能制造和自动驾驶示范基地。

向公众开放的工厂参观体验路线设计独特。

客流、员工流、物流、生产流等各种流线相互独立，互不影响。

厂前区通过规划和景观设计，与城市环境无缝融合，打造城市工业旅游新地标，并完全向公众开放。

沿街长40米、宽40米的绿地延续了开放的大道景观带，结合了长廊和水景，将游客和周边市民带入其中，也拓展和提供了城市公共活动空间。

为了打造与周边环境无缝融合的绿色环保样板工程，高河工厂科学调配可再生资源，广泛采用绿色材料、工艺和设备，实现低排放、低能耗的绿色集约制造。

它所使用的水、电、气等资源和材料可回收性高，对环境“零负荷”。

高河工厂在各个车间广泛应用先进制造工艺，基于5G通信系统全覆盖的生产环境，全智能化、互联化，从第一部分到最后的生产线，实现了高度的自动化和自动化。

类神经元的数据采集，是一座能够全面对标全球最先进智能制造水平的工业4.0模式工厂，率先进入“黑光工厂”时代。

车身车间“黑灯工厂”实现无人值守，配备库卡最新的C4互联机器人和新一代柔性夹具切换系统。

可生产多种型号的柔性钢铝混合线，%自动化连接流程，%在线可视化监控。

对比市面上仅有的两款异型车身的刚度，车身刚度远超特斯拉Model X。

库卡在高河工厂车身车间最新的C4联网机器人涂装车间采用了手术室级别的机器人清洁度和8种涂层实现了媲美保时捷的极其均匀的外观质量。

客户可以在中涂前通过APP更改颜色。

采用德国最新一代DURR机器人，自动进行内外表面喷漆。

采用豪华车主流的3C2B（三涂两烤）涂装工艺。

它具有每分钟0转的雾化效率和30,000伏的高压，可实现终极油漆涂层。

层厚具有优异的防腐和耐候性，车身支持用户定制10多种颜色。

高河工厂涂装车间配备最新一代杜尔DURR涂装机器人电池车间，为用户打造行业领先的用电安全。

采用国内领先的自动化率，MES工艺步骤级防错监控，电芯、模组、PACK全流程信息可追溯，模组在线、拧紧扭矩、气密性、电气性能（静态和动态）、容量和其他工序质量％检查，利用大数据分析异常质量风险，自动拦截CNC代码。

高河工厂电池车间实现实时数据监控和质量管理。

总装车间是一个高度灵活、高科技的实验室式车间，在5G环境下被OTD系统全面渗透。

大量采用智能AGV无人运输车，实现物料沿线高效配送。

它们高度自动化，交付更准确，并避免人为错误。

可升降式EMS悬挂输送线是国内少有的可多维度升降的弧形吊具。

安静稳定，也让工匠的操作更加人性化、便捷化。

通过自主OTA专利技术实现软件的高速填充和激活，并通过5G链路云平台进行FOTA自动离线检测。

无线传输智能高效，全程数字化监控。

高合HiPhiX总装车间是全球唯一能够实现车辆在5G环境下自动下线的高灵活性、高科技实验室车间。

基于自主研发的车路协同自动驾驶技术，车辆下线后无需驾驶员。

它可以完全自主行驶到指定发货区域，可应用于全自动代客泊车（AVP），以及无人仓库搬运、无人取车等智能停车场景。

高河工厂本着“客户至上”的质量原则，建立了严格的具有世界一流标准的质量管理体系，采用GOM蓝光测量、三坐标仪等先进设备和手段，将线上线下相结合测量，并利用5G通信技术实施基于大数据趋势分析的质量管理，确保向用户交付百万豪车级别的产品质量。

高合HiPhi 0+测点、制造工艺%在线测量、通过三坐标测量室离线测量（装配点尺寸精度）和蓝光测量系统（外盖表面质量）等一系列功能实现车身尺寸的精细化管理，设备精度达到0.06毫米，小于成人头发的直径。

高合汽车对整车进行了%离线全谱道路测试。

通过鹅卵石、波浪、曲折、搓衣板、比利时、ABS、绳索、坡道、涉水等多达16种用户可能面临的路况，对车辆进行测试。

对控制、制动、跑偏、倒车、振动、异常噪音等进行全面检测，确保其面对各种路况时的质量和可靠性。

对于豪华车用户非常关心的外观质量，高合汽车采用了豪华车检验中常用的双色温光廊质检，保证在Lux照度下车身外观零缺陷。

采用°无死角淋雨试验，降雨强度是世界百年最大降雨量的三倍，对整车水密性进行??最严格的测试。

竣工线采用双色温灯廊，保证高合的外观品质前瞻的战略布局。

高合城市精品工厂于去年10月底完成了HiPhi X的试产。

高合HiPhi的量产过程位于北京、上海、广州、深圳、杭州、成都、汉七个一线城市的首批10个高科技中心已开业。

预计到今年年中将达到50个。

到今年年底，包括配送服务中心在内的城市将超过17个。

初步建立了覆盖全国超一线、一线及核心二线城市的直销及服务网络。

在充电布局方面，高合汽车加快品牌桩建设，年内将在全国主要城市布局品牌桩。

公共桩上，首批专呼0+桩已开通，覆盖多个城市。

与此同时，与国家电网、星星充电等充电供应商的合作也在加速。

同时，首批高合HiPhiX售后服务网点也将上线。

今年5月正式投入运营。