严格的标准成就崇高的价值观，探秘岚图世界级4.0数字化工厂

【报道】8月27日，汽车行业首个综艺挑战工厂开箱在岚图汽车智能制造基地举行。

奥运冠军、田亮、知名主持人、李锐、KOL博文、小歪、兰图MATE赵旭辉变身“工厂导游”，在冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间与岚图FREE、鼎车主李晓安会面车间与数字化装配车间完成了多项高难度挑战和互动。

这里也是岚图FREE的诞生地，蓝图世界级4.0数字工厂首次公开亮相。

网友不仅见证了性能级智能电动SUV岚图FREE的诞生，还全面了解了岚图汽车领先的生产技术和安全品质。

蓝图世界级4.0数字化工厂融合了大数据、边缘云、人工智能、物联网等全球领先技术。

拥有高效智能冲压车间、全自动焊接车间、无尘智能环保喷漆车间、全自动树脂车间和数字化装配车间。

在亲身体验了岚图世界级的4.0数字化工厂后，田亮感慨道：“今天是我第一次来到汽车工厂，看到了很多汽车制造流程，能感受到岚图汽车的工匠精神。

”细节做得非常好，我们看到了中国汽车的希望。

Lantu就像汽车领域的运动员。

相信他也会成为新能源赛道“奥运会”的冠军。

以后选车一定要多支持他。

我们的国产车。

”曾经做过汽车人的李锐也很欣赏蓝图的品质。

“我亲自走出汽车大院，看到所有汽车工作人员都充满了兴奋。

，我希望我们制造的汽车是世界上最好的。

今天，我在岚图的世界级工厂看到了这么多的工艺细节，我发现岚图不仅在外观、整体做工和动力上，即使是对标世界上最知名的品牌。

新能源汽车在很多地方甚至做得更好。

我想揽图不仅是东风的骄傲，也是中国汽车工业的骄傲。

未来也将成为世界汽车的骄傲。

“蓝图冲压车间拥有钢铝混合动力，具有生产功能的高速同步冲压线，在柔性化、精细化、高效化方面位居世界前列。

生产速度为每件7秒，可达到每件可达4秒，相比传统高速冲压线，蓝图冲压车间拥有一系列先进技术，拉伸系统采用世界顶尖的数控液压垫技术，更有利于零件成型，并可控制。

岚图FREE车身采用全球首创的TRB+Patch复合结构热成型A柱，将不同工艺误差控制在最低水平（0.1mm），确保生产稳定高效。

-B柱采用硅涂层热成型材料，这也是全球首次在中大型电动SUV上使用兆帕铝材，采用硅涂层材料的车门防撞梁达到行业领先水平。

安全性和强度。

所有冲压件检验合格后，将进入焊接车间。

蓝图焊接车间配备了宇泰发那科机器人以及全球领先的激光焊接等车身轻量化工艺。

所有整车焊接均由机器人自动完成，焊接自动化率达99%。

岚图FREE的门窗框和顶盖采用激光焊接技术。

与传统点焊工艺相比，激光焊接可以减少焊接板材的使用，对车身轻量化效果显着。

与其他整车厂使用一条专线最多只能满足两种车型的焊接需求不同，澜图所有车型均在一套设备上灵活操作，支持6种不同车型的焊接需求，领先行业。

蓝图涂装车间采用顶级品牌水性涂料材料进行全自动涂装，并实现全自动激光打孔。

支持6种颜色定制生产，并利用其独特的VES和严格精湛的质量评价体系，确保高端品质。

。

先进的全自动化涂装工艺严格控制灰尘颗粒在5微米以内，不仅使整车看起来饱满、通透、亮丽、亮丽，而且还具有优异的抗划伤和抗老化性能。

全自动树脂车间配备全球最大吨位T型双螺杆注塑机，可高效快速地在保险杠和翼子板成型之间切换。

作为汽车制造的最后一道工序，蓝图的总装车间可以打通前端销售和生产后端数据，实现全数字化运营，包括车辆软件版本、配置、功能、车辆的异常或正常情况等。

可以%追踪。

总装车间不仅配备了世界顶级品牌Atlas扭矩工具，蓝图自主研发的扭矩管理系统可以向Atlas扭矩工具传输不同信号，确保装配过程准确，扭矩数据可追溯。

10年。

提高装配作业的准确性和稳定性。

此外，数字化装配车间配备了业内罕见的空气悬架测试装置。

还拥有业内最多的三电测试（高压绝缘测试、均势测试、充电插座绝缘/接地测试、淋雨测试、涉水测试）。

测试），其中高压绝缘测试从“三电”零部件检验开始，对驱动电机总成、电池组总成、电机控制器、电机等“三电”系统零部件进行全覆盖检验。

高压线束。

标准地位处于行业先进水平。

蓝图采用世界一流工厂，铸造岚图FREE世界一流品质，并在出厂前制定严格的质量验证程序。

从研发、制造到用户评价，每一辆交付给用户的岚图FREE都会经过50个节点和8个“魔鬼训练”般的验证项目，确保车辆的卓越品质。

岚图汽车还拥有主流造车新势力中里程最长、品种最多、最严格的厂内赛道测试技术条件，可以有效检验产品性能，保证用户极致的驾驶体验。

为了让嘉宾和观众更直观地了解和体验岚图工厂的精益品质和五星级安全，岚图汽车在各车间设置了互动挑战任务，开创了行业首个综艺工厂拆箱挑战。

在冲压车间的眼力挑战环节，专业的车间操作人员团队与嘉宾比拼如何在最短的时间内从4块板中找出3块缺陷板。

“蓝图的冲压车间确实是世界一流的，不仅机器一流，工人本身也非常专业。

”来宾对操作人员的专业和高效深信不疑；在焊接车间，来宾们与AGV自动小车进行了对比。

速度，指定工作点，同时启动，看谁能快速准确地将焊接件推到指定工位。

AGV小车有序快速地前进，让来宾们直呼惊叹。

在喷漆车间，村长李锐作为参赛者，模仿兰图金牌工人，用喷漆枪在门板上画圆圈；在总装车间，嘉宾们真正参与了“整车制造”过程，与金牌工人一起工作。

拧紧螺丝。

虽然客人在这个环节看上去很舒服，但用阿特拉斯扭矩工具测得的工作质量却远远没有达到标准要求。

“我们认真对待每一个螺丝，负责，能够确保10年内每一个螺丝、每道工序的数据都能查到，这很了不起。

”嘉宾表示。

参观完车间后，嘉宾们还前往高环赛道亲自参与高环测试。

岚图FREE在赛道上展现出的加速表现，让经历过无数心动时刻的田亮印象深刻。

车辆的NVH安静性以及空气悬架的舒适性也让用户李晓安赞不绝口。

打开蓝图工厂的“大盲盒”后，嘉宾们依然创意十足。

最后，岚图汽车再次推出“彩蛋礼盒”，将活动推向高潮。

随着卷帘门缓缓打开，被大定用户李晓安预约的岚图FREE正式登场，田亮、李锐等嘉宾悉数上前。

，在玻璃上留下了签名，并将车钥匙交给了大定车主李晓安。

“没想到，我期待已久的岚图FREE竟然会以这种形式出现！”岚图汽车为用户精心打造的交车仪式让用户惊喜不已。

小编总结：用户第一，安全第一。

蓝图汽车智能制造基地构建行业领先的管理体系，融合全球先进制造技术和理念，打造世界一流的4.0数字化工厂。

蓝图汽车秉承工匠精神，精心打造蓝图工厂制造的每一辆岚图FREE，为用户提供终身值得信赖的产品和可靠的服务，与更多用户共创安全美好的出行生活。